1、溶剂脱渣不干净：

主要原因有二，其一，是使用了不容易脱渣的溶剂;其二，是轧辊或其他堆焊工件的预热温度过高，形成脱渣困难。

2、堆焊轧辊孔型侧壁和圆弧时，由于咬合不正而形成夹渣：

堆焊轧辊孔型侧部和圆弧处，由于孔型位置和导电嘴位置的不正确，容易造成溶剂和液态金属的流失，这样是堆焊层沿上面的一边与母材咬合不正，形成高低不平的堆焊层边，这样的结果就使熔渣不易脱落，产生夹渣。

3、由于焊机机头小车行走速度太慢：

第一条焊层的熔渣尚未清理好，第二条焊层就重叠上去，而产生了夹渣。

4、堆焊层成形不良，脱渣不净

从以上分析看，夹渣的产生主要是由于工艺规范上的错误，以及堆焊操作马虎而引起的。所以要防止夹渣的产生，首先要加强操作人员的责任感。